液压剪板机联接选择注意事项，在液压剪板机动力机和工作机之间，主端和从动端通过一种或几种不同类型和规格的联轴器连接，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机只不过是电动机，内燃机和燃气轮机。 由于动力机械的工作原理和机理不同，机械特性差异较大，部分机械运行平稳，部分运行时有影响，对传动系统有影响。 根据动力机械的机械特性，动力机械分为四类。
液压剪板机的机械特性对整个传动系统有一定的影响。 由于不同类型的动力机械的不同机械特性，应选择相应的功率因数Kw以选择适合于该系统的良好耦合。 动力机的类型是选择联轴器类型的基本因素。 动力机的功率是确定联轴器尺寸的主要标准之一，并且与联轴器的扭矩成比例。
由于结构和材料的不同，液压剪板机传动系统的耦合能力差异很大。 负载类别主要形成不同类型的负载，用于工作机器的工作负载的冲击，振动，前进和后退，制动，频繁启动等。 为了便于计算的选择，传输系统的负载分为四类。
液压剪板机联接器的容许速度范围通过基于容许线速度和联接器的不同材料的大外边缘尺寸的计算来确定。 不同材料，品种和规格的联轴器的允许速度范围是不同的。 改变联轴器的材料可以增加联轴器的允许速度范围。 材料的允许速度大于铸铁的允许速度。
液压剪板机联轴器的两个轴由于制造误差，装配误差，安装误差，轴负荷，底座变形，轴承损坏，温度变化（热膨胀，冷缩）以及部件之间而变形。 由于相对运动等各种因素导致的相对位移。 一般来说，两轴的相对位移很难避免，但轴系传动在不同工况下产生的位移方向，即轴向（x），径向（y），角（α）和位移尺寸各不相同 。
液压剪板机的小扭矩和基于传动运动的轴系传动要求联轴器具有高传动精度，应选择金属弹性部件的柔性联轴器。 具有大扭矩传递动力的轴扭矩传递也需要传动精度。 当使用高速时，应避免非金属弹性部件的弹性联接器与可动部件之间的间隙的灵活性。 耦合应该是合适的。 选择具有高传输精度的膜片耦合器。
