折弯机是能够弯曲薄板的机器。 该结构主要包括支架，工作台和夹板。 工作台放置在支架上，工作台由底座和压板组成，底座穿过铰链和夹板。 连接时，底座由座壳，线圈和盖板组成，线圈放置在座椅壳的凹槽中，凹槽的顶部覆盖有盖板。 在使用时，线圈由线材通电，并且在施加电源之后，压板被吸引到压板上，从而将板夹紧在压板和基座之间。 由于电磁力夹紧，压板可以制成各种工件要求，并且可以加工带侧壁的工件，操作也很简单。
1.首先，打开电源，打开控制面板上的开关，然后启动油泵，以便听到油泵的声音。 （此时机器不起作用）
2，行程调整，使用时一定要注意调整行程，弯曲前一定要进行测试。 当上模下降到底部时，它具有板厚间隙。 否则会对模具机造成损坏。 行程的调节也可以快速电动调节。
3，选择弯槽，一般选择槽厚8倍的板厚。 对于厚度为4mm的片材，需要约32的缺口。
4，后挡料调节一般有电动快速调节和手动微调，与剪切机相同。
5.按下脚踏开关开始弯曲。 数控折弯机模具与剪切机不同。 您可以随时松开它并松开脚。
数控折弯机在工作期间无法返回的原因和解决方案：
1.无负载不能返回，可能是参数问题或液压故障;
2.过程无法返回，工件角度未达到设定值;
3，加工时不能返回，工件角度已超过设定值
折弯机故障解决方案：
1.调试Y轴弯曲部分的参数。 弯曲参数应根据实际情况进行调整。 部分增益太小，滑块不会折叠或折叠，而太大的滑块会抖动。 应将参数调整为动作滑块。 不要摇晃，增益尽可能大; 或者诊断程序中的左右阀门偏移设置不好，Y轴太小不能到位，Y轴不能卸载太多; 如果是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀门S5是否始终处于通电位置;
2.可以将Y轴弯曲部分的参数增益设定得小，可以适当增加; 或者压力不够，分析压力不足，这是编程或信号和液压部分的原因; 编程原因主要包括模具选择，厚度，材料，工件长度，弯曲方式等，液压原因主要包括油泵内部是否泄漏，比例压力阀是否被污染，是否过滤器 元素被堵塞，油是否被污染等;
3，主要针对编程和操作原因，检查编程程序。
